{"id":3278,"date":"2021-07-16T15:13:26","date_gmt":"2021-07-16T13:13:26","guid":{"rendered":"https:\/\/jongejans.com\/?post_type=nieuws&p=3278"},"modified":"2025-11-14T09:03:58","modified_gmt":"2025-11-14T08:03:58","slug":"das-arbeiten-in-sauberer-luft-ist-angenehmer-und-gesunder","status":"publish","type":"nieuws","link":"https:\/\/jongejans.com\/de\/nachricht\/das-arbeiten-in-sauberer-luft-ist-angenehmer-und-gesunder\/","title":{"rendered":"Arbeiten in sauberer Luft ist angenehmer und ges\u00fcnder."},"content":{"rendered":"
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Verhage in Emmeloord hat alle Verarbeitungsstationen der Kartoffelproduktionslinie mit Staubschutzzelten und Absauganlagen ausgestattet. So sollte eine gesunde, staubfreie Arbeitsumgebung geschaffen werden. Das Unternehmen entschied sich f\u00fcr die Technologie von Jongejans Luchttechniek. \u201cNach einem langen Arbeitstag in der Halle m\u00f6chte man nicht mit Staub bedeckt sein\u201d, sagt Marien Verhage.<\/span><\/p>\n
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Seit diesem Herbst sind alle Bearbeitungs-, Ablade- und \u00dcbergabepunkte in der Halle der Verhage-Partnerschaft mit transparenten Kunststoffzelten abgedeckt und mit Staubabsaugung ausgestattet. \u2018Die Luft in unserem Bearbeitungsbereich ist sauber, das hat einen gro\u00dfen Unterschied gemacht\u2019, sagt Marien Verhage \u00fcber die Ergebnisse. \u201cEs gibt noch ein paar kleinere Probleme, f\u00fcr die wir gemeinsam mit Jongejans alternative oder zus\u00e4tzliche L\u00f6sungen entwickelt haben. Diese werden in K\u00fcrze umgesetzt. Ein komplett staubfreier Betrieb ist unter den gegebenen Umst\u00e4nden nicht m\u00f6glich. Wir sind mit dem Transport von Kisten sehr besch\u00e4ftigt, sodass immer Staub und Schmutz auf dem Boden liegen. Mit dem Elektrogabelstapler und regelm\u00e4\u00dfigem Staubsaugen reduzieren wir diese Quelle zus\u00e4tzlich.\u201d<\/p>\n<\/div>\n

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Arbeitskomfort ist wichtig<\/strong><\/p>\n

Die Kartoffelverarbeitung erzeugt viel Staub. Dies kann sich negativ auf die Arbeitszufriedenheit und die Gesundheit auswirken. \u201cAlles, was den Arbeitskomfort verbessert, st\u00e4rkt das Image des Unternehmens. Ein staubfreies Arbeitsumfeld ist dabei ein entscheidender Faktor\u201d, erkl\u00e4rt Verhage und begr\u00fcndet damit seine Entscheidung f\u00fcr staubfreies Arbeiten. Der Landwirt erl\u00e4utert, dass staubfreies Arbeiten nicht nur der Gesundheit der Mitarbeiter in der Halle zugutekommt, sondern auch dem Produkt. \u201cStaub und Keime werden weniger leicht in den Verarbeitungsprozess aufgenommen, und das fertige Produkt bleibt sauberer f\u00fcr die Auslieferung. Auch die Maschinen bleiben sauberer, was den Verschlei\u00df reduziert\u201d, sagt er. J\u00e4hrlich verarbeitet Verhage 3.500 bis 4.000 Tonnen Saatkartoffeln von eigenen Feldern und denen befreundeter Landwirte. Dies bietet Freiberuflern in den Wintermonaten, einer \u00fcblicherweise ruhigeren Zeit, eine wertvolle Besch\u00e4ftigungsquelle. Im Durchschnitt besch\u00e4ftigt die Partnerschaft drei bis vier Personen im Sortierprozess. Ein bis zwei Mitarbeiter bedienen das Inspektionsf\u00f6rderband, ein Gabelstaplerfahrer ist f\u00fcr die Sortierung und die Eingangs- und Ausgangskontrolle zust\u00e4ndig, und eine weitere Person k\u00fcmmert sich um das Abf\u00fcllen und andere Logistikaufgaben. Sie arbeiten jetzt in einem deutlich saubereren Umfeld als zuvor und sind sehr zufrieden.<\/p>\n<\/div>\n

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Alles auf einmal<\/strong><\/p>\n

Innerhalb der Partnerschaft wurde schon l\u00e4nger \u00fcber die Bek\u00e4mpfung des Staubs direkt an der Quelle diskutiert. Es war klar, dass neben der Verpackung der Maschinen und Kippvorrichtungen auch eine aktive Absaugung notwendig war. Marien Verhage erwog zun\u00e4chst, die Verpackung und Absaugung schrittweise einzuf\u00fchren. Er entschied sich jedoch dagegen. \u201cLetztendlich ist eine schrittweise Umstellung teurer, da man wahrscheinlich mehrere kleinere Einheiten anschaffen m\u00fcsste. Und selbst dann w\u00e4re man die Staubbelastung nicht vollst\u00e4ndig los. Mit den Maschinen, die wir jetzt haben, wollen wir mehrere Jahre auskommen. Deshalb haben wir beschlossen, alles auf einmal anzugehen. Au\u00dferdem haben wir uns mittlerweile an die Investitionssumme gew\u00f6hnt.\u201d<\/p>\n<\/div>\n

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Bew\u00e4hrte Technologie<\/strong><\/p>\n

Auf der Suche nach L\u00f6sungen f\u00fcr ein staubfreies Arbeitsumfeld hatte Verhage bereits Kontakt zu Jongejans Luchttechniek von Den Helder aufgenommen. Er entschied sich f\u00fcr die Zusammenarbeit mit diesem Unternehmen. \u201cEin etablierter Name mit langj\u00e4hriger Erfahrung und bew\u00e4hrter Technologie\u201d, erkl\u00e4rt der Ackerbauer seine Wahl. \u201cSie waren schon in den Vorjahren regelm\u00e4\u00dfig hier, als wir noch \u00fcber ein schrittweises Vorgehen diskutierten, und haben uns umfassend zu den zu ber\u00fccksichtigenden Punkten beraten. Schlie\u00dflich haben wir die Pl\u00e4ne aus den Vorjahren zu einem einzigen, intelligenteren und umfassenderen Plan zusammengef\u00fchrt. Der gesamte Verarbeitungsprozess wurde detailliert geplant, vermessen und die notwendige Technologie ermittelt. Bei der Saatkartoffelverarbeitung wechselt man h\u00e4ufig die Sorten oder Gr\u00f6\u00dfen, daher muss man bei den Entnahmestellen f\u00fcr Reinigung und Inspektion flexibel sein.\u201d<\/p>\n<\/div>\n

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Warme Luft wird zur\u00fcckgehalten<\/strong><\/p>\n

Jongejans installierte in Verhage die Agra PGF 500, eine leistungsstarke 18,5-Kilowatt-Staubabsaugungsanlage mit einem fl\u00fcsterleisen, hocheffizienten Ventilator und automatisch mit Druckluft gereinigten Filtern. Das System sammelt den Staub in zwei rollbaren Beh\u00e4ltern. Es saugt verschmutzte Luft an und gibt nach der Filterung gereinigte Luft wieder ab. Da die PGF 500 in Verhage in Innenr\u00e4umen installiert ist, bleibt die warme Luft vollst\u00e4ndig erhalten. Dadurch wird das Raumklima durch die Luftreinigung nicht beeintr\u00e4chtigt.<\/p>\n<\/div>\n

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Installation in zwei Wochen<\/strong><\/p>\n

Ein festes Installationsteam arbeitete fast zwei Wochen an der Systeminstallation. Da alles reibungslos verlief, konnte der vereinbarte Termin, der 1. November, eingehalten werden. Die Verarbeitung der Saatkartoffeln hatte unterdessen bereits begonnen. \u201cDank guter Kommunikation und klarer Vereinbarungen gab es keinerlei Probleme\u201d, so Verhage.<\/p>\n<\/div>\n

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Partnerschaft Verhage in Emmeloord<\/strong><\/p>\n

Die Verhage-Partnerschaft besteht aus Marien Verhage und seinen Eltern. Das Unternehmen, seit 1951 in Emmeloord ans\u00e4ssig, ist auf den Anbau von Pflanzkartoffeln spezialisiert. Die Partnerschaft bewirtschaftet rund 70 Hektar Pflanzkartoffeln. Davon ist ein Viertel f\u00fcr den fr\u00fchen Export bestimmt, 50 Prozent werden f\u00fcr Europa angebaut und von Kollegen verpflanzt, 15 Prozent sind St\u00e4rkesorten und 10 Prozent Pommes-frites-Sorten. Neben dem Anbau \u00fcbernimmt das Unternehmen auch die Verarbeitung im eigenen Haus. Auf mehreren Hektar werden die Kartoffeln zudem sortiert und f\u00fcr Kollegen verpackt. Die Pflanzkartoffeln werden in Kisten gelagert.<\/p>\n<\/div>\n

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Schritt f\u00fcr Schritt durch den Verarbeitungsprozess von Saatkartoffeln<\/strong><\/p>\n

Die wichtigsten Aspekte der Staubabsaugl\u00f6sung bei Verhage, so R\u00e9mon Koopman und Jesse Vonk von Jongejans Luchttechniek.<\/p>\n<\/div>\n

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PGF 500-Setup<\/strong><\/p>\n

Die Luft im Verarbeitungsbereich wird vom PGF 500 abgesaugt. Dieses System befindet sich in einem Innenraum und bl\u00e4st gereinigte Luft zur\u00fcck in den Verarbeitungsbereich, wodurch W\u00e4rmeverluste vermieden werden. Verhage verf\u00fcgt \u00fcber drei Verarbeitungslinien, die jedoch selten gleichzeitig genutzt werden. Der PGF kann die Luft von zwei Linien gleichzeitig absaugen. Die kontinuierliche Absaugung von drei Linien w\u00fcrde eine erhebliche Investition erfordern. Mithilfe intelligenter Software und SPS-Steuerung sowie pneumatischer Ventile kann Verhage die beiden abzusaugenden Linien ausw\u00e4hlen. Ein Frequenzumrichter sorgt daf\u00fcr, dass die L\u00fcfterdrehzahl an die ben\u00f6tigte Kapazit\u00e4t angepasst wird. Der Agra PGF-Filter ist speziell f\u00fcr Kartoffelstaub entwickelt. Rund hundert Systeme sind bereits im Einsatz, und diese bew\u00e4hrte Technologie wird j\u00e4hrlich von Dutzenden Verarbeitern genutzt.<\/p>\n<\/div>\n

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Sortieranlage<\/strong><\/p>\n

Am Kipppunkt der Sortieranlage muss der Staub nur kurzzeitig abgesaugt werden. Ein Sensor \u00f6ffnet oder schlie\u00dft daher die Absaug\u00f6ffnung pneumatisch nach Bedarf. Abgedichtete Staubschutzzelte werden \u00fcber dem F\u00f6rderband, dem Auslauf, der Sortieranlage und jeder Staubfalle angebracht. Dadurch entsteht ein Unterdruck, der die Staubabsaugung maximiert.<\/p>\n<\/div>\n

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Leselinie<\/strong><\/p>\n

Auch hier sorgt ein Sensor daf\u00fcr, dass die Absaugung am Kipper pneumatisch ge\u00f6ffnet oder geschlossen werden kann. \u00dcber jeder Staubfalle oder gr\u00f6\u00dferen Staubquelle wird eine geschlossene Staubschutzhaube angebracht.<\/p>\n<\/div>\n

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Verpackungslinie<\/strong><\/p>\n

Das Absaugsystem am Kipper wird automatisch pneumatisch ge\u00f6ffnet und geschlossen. Der VHM-Kistenf\u00fcller ist mit einer abgedichteten Staubschutzhaube ausgestattet, die das Austreten von Staub beim Bef\u00fcllen von Kisten oder Big Bags verhindert. Auch die Waage verf\u00fcgt \u00fcber eine solche Haube. Die Kartoffeln haben zu diesem Zeitpunkt bereits drei F\u00f6rderb\u00e4nder durchlaufen und sind recht trocken. An der Waage bewegen sie sich schnell und erzeugen dabei viel Staub. Beim Abf\u00fcllen der Kartoffeln wird Luft durch Schlitzrohre abgesaugt. Der Flusenfilter trennt die Jute vom Staub und schont so die Filter.<\/p>\n<\/div>\n<\/article>\n