Winddrehung in der Kartoffellinie: ein Unterschied wie Tag und Nacht

Willem Quaak von Quaak Potato in Scherpenisse ist sich sicher: Eine gute Extraktion ist beim Verpacken ungewaschener Kartoffeln unerlässlich.

2019 investierte Willem in seine erste Staubabsauganlage von Jongejans Luchttechniek. Sein Unternehmen ist seitdem rasant gewachsen, und dieses Jahr wurde ein neues Lager gebaut, um die Verpackungskapazität zu erweitern. Dies erforderte weitere Gespräche mit Jongejans: Die bestehende Anlage wurde modifiziert und ein zusätzliches Absaugsystem installiert.

Eingangslinie – die Kraft des Windshiftings

In der Zuführungsphase liegt der Fokus nun auf der Windumlenkung: Eine ausgeklügelte Kombination aus Blas- und Saugwirkung sorgt dafür, dass die Kartoffeln deutlich sauberer in die Produktionslinie gelangen. Laub und andere Verunreinigungen werden effektiv abgetrennt, und der gesamte Luftstrom wird anschließend im Jongejans PGF-Filtersystem gereinigt.

Verpackung – saubere Luft, saubere Ergebnisse

In der Verpackungsindustrie dreht sich alles um ein gesundes Arbeitsumfeld und den Schutz der optischen Sortieranlagen und Verpackungsmaschinen. Saubere Luft ist der Schlüssel zu Kontinuität und Qualität.

“In Zeiten von Personalmangel ist Automatisierung absolut unerlässlich. Wir arbeiten hier mit einem großartigen Team zusammen und wollen das auch so beibehalten. Deshalb ist ein sauberes Arbeitsumfeld so wichtig.” – Willem Quaak

Mit der Jongejans Air Technology holt Quaak Potato das Beste aus seiner Kartoffellinie heraus – sauber, effizient und zukunftssicher.

Übersicht über die Kartoffelverarbeitungslinie in einer neuen Halle mit Förderbändern, Sortiermaschinen und Auswurfrohren. Außenliegende PGF-Filteranlagen mit Absaugrohren neben dem neuen Schuppen. Windverdrängungs- und Absaugrohre oberhalb der Zuführlinie mit Sortiermaschine in der Kartoffellinie.

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