La production de poussières fines est réduite au minimum lors de la transformation des pommes de terre
Sur le nouveau site d’Aardappelhandel Mol BV à Westmaas, les poussières fines sont aspirées en dix-neuf points répartis sur la ligne de tri, de conditionnement et de pesage. De l’alimentation jusqu’à l’ensachage, Jongejans Luchttechniek a prévu une solution à chaque endroit où la poussière est susceptible de se disperser. Selon le propriétaire Marco Mol, cet investissement contribue avant tout à créer un environnement de travail agréable et vaut donc largement son coût. « Il ne faut pas sous-estimer les effets d’un nuage de poussière constamment remis en suspension par les nombreux mouvements dans un hall de production. »
Une aspiration efficace à chaque source de poussière
Même après deux ans et demi d’exploitation et quarante mille tonnes de pommes de terre traitées, le hall de production d’Aardappelhandel Mol BV reste remarquablement propre. Rien, dans la qualité de l’air intérieur, ne laisse deviner que l’installation peut traiter jusqu’à cinquante tonnes de pommes de terre par heure et six cents tonnes par jour, sur la base d’un conditionnement en sacs de 25 kilogrammes. Pour le site de Westmaas, Jongejans Luchttechniek a installé un filtre PGF à air comprimé, spécialement conçu pour les particules fines. Ce modèle PGF500 est équipé de cartouches filtrantes qui permettent de réintroduire dans le hall un air parfaitement propre. Le système comprend également un ventilateur à haut rendement, équilibré aussi bien statiquement que dynamiquement.
Les déchargeurs de fond, cribles vibrants, basculeurs, machines à brosses, ensacheuses et équipements de pesage sont autant de points où la poussière peut se disperser. Des tentes pour poussière ont donc été installées à ces endroits le long de la ligne, chacune étant équipée d’un point d’aspiration placé au-dessus. Une dépression est créée à l’intérieur de chaque tente pour poussière, ce qui empêche la poussière de se propager et permet d’extraire plus efficacement l’air chargé de particules.
L’ensacheuse est reliée à une aspiration à travers sac jute équipée de tubes fendus pour poussière. Ceux-ci retiennent la poussière et les fibres de jute. L’aspiration à travers sac jute sépare ensuite ces fibres du flux d’air, afin d’éviter qu’elles n’atteignent le filtre. Le système est également doté d’un programme automatique de nettoyage des cartouches filtrantes. Des impulsions d’air comprimé sont envoyées à l’intérieur des cartouches afin de détacher les saletés les plus grossières. Celles-ci tombent ensuite dans le bac de récupération des déchets.
Un volume d’activité presque doublé
Il y a deux ans, Aardappelhandel Mol a quitté Puttershoek pour s’installer sur son nouveau site de Westmaas, trois fois plus vaste. « Nous avons grandi en même temps que les besoins de nos clients. Nous achetons principalement nos pommes de terre auprès de producteurs du Hoeksche Waard et des régions avoisinantes, puis nous les livrons dans l’ensemble des Pays-Bas avec notre propre flotte de transport. »
Depuis le déménagement, le volume des ventes a presque doublé. « Notre ancien site se trouvait à la périphérie de Puttershoek, où les possibilités d’extension étaient limitées. Après avoir étudié différentes options, nous avons décidé de construire un nouveau site ici, à Westmaas. »
Marco Mol explique que Jongejans Luchttechniek a volontairement été chargé de concevoir une solution globale. Au total, la poussière est aujourd’hui aspirée à dix-neuf endroits. « On ne peut pas s’attaquer à un problème de dispersion de poussière à moitié. » Le système de tri DT Dijkstra et la ligne de traitement Eqraft sont tous deux équipés d’un système d’extraction. « Nous empêchons ainsi les pommes de terre de devenir une source de dispersion de poussière tout au long du processus, depuis l’alimentation jusqu’à l’ensachage. »
Extraction réalisée en une seule fois
Marco Mol explique que Jongejans Luchttechniek a volontairement été chargé de concevoir une solution globale. Au total, la poussière est aujourd’hui aspirée à dix-neuf endroits. « On ne peut pas s’attaquer à un problème de dispersion de poussière à moitié. » Le système de tri DT Dijkstra et la ligne de traitement Eqraft sont tous deux équipés d’un système d’extraction. « Nous empêchons ainsi les pommes de terre de devenir une source de dispersion de poussière tout au long du processus, depuis l’alimentation jusqu’à l’ensachage. »
Marco Mol se montre très satisfait de la méthode de travail de Jongejans. « Dès les premières opérations de mesure et de conception, on comprend que l’on travaille avec de véritables spécialistes des techniques de l’air », explique-t-il. Les résultats sont particulièrement convaincants. « L’air du hall est renouvelé trois fois par heure, et cela se ressent immédiatement. Dans un espace où des produits agricoles sont traités, l’air devient vite lourd. Auparavant, on voyait des particules flotter dans l’air et une couche de poussière se déposer un peu partout. Les mouvements des chariots élévateurs la remettaient ensuite constamment en suspension. » « Lorsqu’un problème de poussière s’installe, on entre facilement dans un cercle vicieux. C’était également le cas sur notre ancien site. C’est précisément ce que nous voulions éviter, pour nous-mêmes comme pour nos collaborateurs. Les conditions de travail ne doivent jamais être à l’origine de problèmes de santé, notamment pulmonaires. »
Un environnement de travail plus sain
Le système d’extraction est commandé par variateur de fréquence. Dès que la ligne de conditionnement ou la ligne de tri est mise en marche, l’air est automatiquement aspiré dans la section concernée. « Nous n’avons pratiquement rien à gérer. Il suffit de vider le bac de récupération toutes les semaines et demie à deux semaines. Cela donne une idée très concrète de la quantité de poussière qui est extraite. »
Les réactions sont unanimement positives. Même si la famille Mol était autrefois la première à subir le nuage de poussière, la différence est aujourd’hui évidente. « Le brouillard de poussière a disparu. Tout est beaucoup plus propre, et cela se remarque immédiatement. Le lieu de travail est désormais nettement plus sain et plus agréable. »
