Bij Waterman Onions in Emmeloord hebben we onlangs windshifting geïnstalleerd en geoptimaliseerd op een Flikweert Divider met een indrukwekkende werkbreedte van 2.400 mm. Het doel was om de voorreiniging te verbeteren en de beschikbare capaciteit van de machine beter te benutten.
Het windshiftingsysteem verwijdert uienvellen, loof en los zand voordat de uien verder de productielijn ingaan. Door deze materialen al in een vroeg stadium af te scheiden, wordt er minder onnodig volume door de rest van het proces getransporteerd. Dit zorgt voor een schonere en constantere productstroom en stelt de machines verderop in de lijn in staat om efficiënter te werken.
Een correcte luchtstroom is essentieel om het beste resultaat te behalen. Over een werkbreedte van 2.400 mm moet de lucht gelijkmatig worden verdeeld en nauwkeurig worden afgesteld. De luchtstroom moet krachtig genoeg zijn om uienvellen, loof en los zand te verwijderen, terwijl de uien stabiel blijven en de juiste route door de machine volgen.
Voor dit project is het windshiftingsysteem zorgvuldig afgestemd op de productstroom en de bedrijfsomstandigheden bij Waterman Onions. De juiste balans tussen luchtvolume, luchtstroomrichting, productverdeling en verwerkingssnelheid was daarbij cruciaal. Dankzij deze toepassingsgerichte afstelling presteert de divider over de volledige werkbreedte constant en betrouwbaar.
Een schonere productstroom vermindert ook de belasting van de machines verderop in de lijn. Transportbanden en andere verwerkingsmachines krijgen minder ongewenst materiaal te verwerken. Dit verbetert de processtabiliteit en beperkt onnodige ophoping in de installatie. Hierdoor kan een groter deel van de beschikbare lijncapaciteit daadwerkelijk worden gebruikt voor het verwerken van uien.
Na de aanpassing realiseerde Waterman Onions een aanzienlijke capaciteitsverhoging.
“Sinds de aanpassing hebben we een capaciteitsverhoging van zeker tien procent gerealiseerd,” aldus Wim Waterman.
Dit project laat zien hoe een gerichte technische verbetering tot meetbare resultaten kan leiden. Door één essentiële stap in het proces te optimaliseren, is de prestatie van de bestaande installatie aanzienlijk verbeterd.
Door windshifting op de juiste manier toe te passen, profiteert Waterman Onions nu van schonere uien die de productielijn ingaan, een efficiëntere verdere verwerking en een aanzienlijke verhoging van de totale capaciteit. Daarmee is windshifting een essentieel onderdeel geworden van het maximaal benutten van de divider.
