Windshifting verhoogt de capaciteit bij Waterman Onions

Waterman logo

Branche

Uien

Bij Waterman Onions in Emmeloord heeft Jongejans Luchttechniek een windshiftingsysteem geïnstalleerd en geoptimaliseerd op een Flikweert Divider met een werkbreedte van 2.400 mm. Het doel: de voorreiniging van de uien verbeteren, uienvellen, loof en los zand vroegtijdig uit de productstroom verwijderen en zo meer capaciteit uit de bestaande productielijn halen.

Het resultaat is meetbaar. Na optimalisatie van de windshifting realiseert Waterman Onions een capaciteitsverhoging van minimaal 10%.

Uienvellen, loof en zand verwijderen vóór de productielijn

Tijdens de verwerking van uien komen uienvellen, loof, zand en andere lichte bestanddelen vrij. Wanneer dit materiaal verder de productielijn in gaat, moeten transportbanden en verwerkingsmachines niet alleen de uien, maar ook dit ongewenste materiaal verwerken.

Met windshifting voor uienverwerking worden de lichte bestanddelen al tijdens de voorreiniging van de productstroom gescheiden. Een nauwkeurig gecontroleerde luchtstroom verwijdert uienvellen, loof en los zand, terwijl de uien hun normale route door de machine blijven volgen.

Hierdoor gaan schonere uien verder de productielijn in en wordt minder onnodig materiaal door de achterliggende machines getransporteerd.

Windshifting op een Flikweert Divider van 2.400 mm breed

Voor een goed resultaat is niet alleen voldoende lucht nodig. Vooral de verdeling en afstelling van de luchtstroom zijn bepalend.

Bij Waterman Onions werkt de Flikweert Divider over een breedte van 2.400 mm. Over die volledige werkbreedte moet de lucht gelijkmatig worden verdeeld. De luchtstroom moet krachtig genoeg zijn om lichte delen zoals uienvellen, loof en zand mee te nemen, zonder de uien ongewenst te beïnvloeden.

Jongejans heeft het windshiftingsysteem daarom specifiek afgestemd op:

  • het benodigde luchtvolume;
  • de richting en verdeling van de luchtstroom;
  • de productverdeling over de Divider;
  • de verwerkingssnelheid;
  • de omstandigheden binnen de bestaande uienlijn.

Door deze factoren op elkaar af te stemmen, functioneert de windshifting gelijkmatig over de volledige werkbreedte.

Schonere productstroom zorgt voor efficiëntere uienverwerking

Het verwijderen van uienvellen, loof en zand heeft niet alleen effect op de productkwaliteit. Ook de machines verderop in de lijn profiteren ervan.

Transportbanden en verwerkingsmachines krijgen minder ongewenst materiaal te verwerken. Daardoor ontstaat minder ophoping in de installatie en blijft de productstroom constanter.

Het resultaat is een efficiëntere uienverwerking, waarbij een groter deel van de beschikbare machinecapaciteit daadwerkelijk voor het verwerken van uien kan worden gebruikt.

Meer weten over oplossingen voor stof en vellen tijdens het sorteren en verwerken van uien? Bekijk onze oplossingen voor stof- en vellenbeheersing in de uienverwerking.

Minimaal 10% meer capaciteit

Na het installeren en optimaliseren van de windshifting realiseerde Waterman Onions een duidelijke verbetering van de lijncapaciteit.

“Sinds de aanpassing hebben we een capaciteitsverhoging van zeker tien procent gerealiseerd,” aldus Wim Waterman.

Door lichte delen vroeg in het proces te verwijderen, hoeft de rest van de installatie minder ongewenst materiaal te verwerken. Zo wordt de beschikbare capaciteit van de bestaande lijn beter benut.

Meer rendement uit een bestaande productielijn

Het project bij Waterman Onions laat zien dat capaciteitsverbetering niet altijd betekent dat een complete productielijn vervangen moet worden.

Door één essentiële processtap — de voorreiniging — gericht te optimaliseren, kan de prestatie van een bestaande installatie aanzienlijk worden verbeterd.

Waterman Onions profiteert nu van:

  • schonere uien aan het begin van de productielijn;
  • effectieve verwijdering van uienvellen, loof en los zand;
  • een constantere productstroom;
  • minder belasting van achterliggende machines;
  • efficiëntere uienverwerking;
  • minimaal 10% meer capaciteit.

Windshifting toepassen in uw uienlijn?

Wilt u uienvellen, loof en zand vroegtijdig uit uw productstroom verwijderen of meer capaciteit uit een bestaande uienlijn halen? Jongejans Luchttechniek ontwikkelt windshifting- en afzuigoplossingen die specifiek worden afgestemd op uw product, machine en verwerkingscapaciteit.

Bekijk hoe onze windshifting-techniek werkt of ontdek onze oplossingen voor de uienverwerkende industrie.

 

Meer cases

Case

Bij Mts Persoon in Uithuizen heeft Jongejans Luchttechniek een maatwerkoplossing voor stofafzuiging in de aardappelverwerking gerealiseerd. De moderne sorteerlijn is uitgerust met een Agra PGF 500, waarmee fijnstof zo dicht...

Case

Na 16 jaar intensief en succesvol gebruik van de eerdere afzuiginstallaties van Jongejans was het voor Van der Vlugt tijd voor een volgende stap. De bestaande cyclonen hebben jarenlang betrouwbaar...

Case

Na de succesvolle afronding van een stofafzuigingsproject bij Europlant Pflanzenzucht GmbH in Wietzendorf in 2024, kregen wij opnieuw het vertrouwen om een nieuwe Europlant-locatie te voorzien van onze stofafzuigingsoplossingen. Ditmaal...

Case

Bij Mts Persoon in Uithuizen heeft Jongejans Luchttechniek een maatwerkoplossing voor stofafzuiging in de aardappelverwerking gerealiseerd. De moderne sorteerlijn is uitgerust met een Agra PGF 500, waarmee fijnstof zo dicht...

Case

Na 16 jaar intensief en succesvol gebruik van de eerdere afzuiginstallaties van Jongejans was het voor Van der Vlugt tijd voor een volgende stap. De bestaande cyclonen hebben jarenlang betrouwbaar...